將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的技巧有簡單手工落砂和器機落砂二種。大批量生產中選取各樣落砂機落砂。
鑄件落砂后仍擁有澆鑄系統性、冒口、披縫、刀痕、面上粘砂等，必須要經清除垃圾工藝技術刪去，夠滿足鑄件面上的效果規定要求。
（1）除去澆冒口 大中小企業型塑料件的澆冒口可會手去捶敲去，我們對大塑料件的澆冒口，可先在其跟部鋸槽，繼續使用錘頭敲去。鑄鋁件是因為其彈性最合適，很難消除，能作氣割除去。有色板塊錳鋼則通常用鋸割的方式除去，豐富生產時，能作專門的剪床除去。
（2）清砂 祛除鑄件接觸面粘砂及實物芯砂的多種工序。適用清砂具體方法有手動清砂、水清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、刀痕和澆冒口根處能作手提式砂輪機、統一砂輪機或風鏟等除掉。
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